دستگاه خمیر گیر

دستگاه خمیر گیر، یکی از تجهیزات بسیار مهم در صنایع نانوایی و قنادی است که برای مخلوط کردن و ورز دادن خمیر های مورد استفاده در تهیه نان، کیک و دیگر محصولات پختنی، به کار می رود. این دستگاه ها معمولاً شامل یک مخزن هستند که خمیر درون آن قرار می‌گیرد و با چرخش دادن به خمیر اجازه می‌دهند که به صورت یکنواخت و آماده برای پخت شدن آماده شود. دستگاه های خمیر گیر بر اساس اندازه و ظرفیت مخزن خمیر، دسته‌بندی می‌شوند. ساختار ظاهری این دستگاه ها با میکسر صنعتی تفاوت دارد. زیرا دارای چنگک هایی هستند که به صورت خوابیده و در زوایای خاص قرار داده شده‌اند.

طراحی بسیار خوب این دستگاه خمیر گیر صنعتی حرفه ای، بهترین شرایط برای مخلوط کردن خمیر را فراهم می‌کند و به تولید نان ها و کیک های با کیفیت و یکنواخت کمک می‌کند. استفاده از دستگاه خمیر گیر به دلیل عملکرد قوی و کارآمدی آن، در واحدهای صنعتی و کارگاه های کوچک و بزرگ نانوایی، به طور گسترده‌ای رایج است. این دستگاه ها علاوه بر بهبود کیفیت محصولات، بهبود بهره‌وری و کاهش زمان تهیه خمیر را نیز فراهم می‌آورند، که از اهمیت بسیاری برخوردارند.

انواع دستگاه خمیر گیر

دستگاه خمیر گیر به دلیل تنوع کاربرد و نیازهای مختلف در صنعت نانوایی و قنادی، به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود. این دستگاه ها با توجه به ظرفیت و اندازه شان می‌توانند به انواع مختلف تقسیم بندی شوند. در اینجا به بررسی دو نوع اصلی دستگاه های خمیر گیر، یعنی دستگاه های خمیر گیر خانگی و دستگاه های خمیر گیر صنعتی، خواهیم پرداخت.

دستگاه خمیر گیر خانگی

دستگاه خمیر گیر خانگی، که به نام خمیر گیر کوچک نیز شناخته می‌شود، برای استفاده در خانه و یا کسب و کارهای کوچک بسیار مناسب است. این دستگاه ها به‌طور خاص برای افرادی طراحی شده‌اند که می خواهند در منزل یا در مقیاس کوچک به پخت نان و کیک بپردازند. معمولاً ظرفیت این دستگاه ها در محدوده 3 تا 5 کیلوگرم است، که برای تهیه خمیر به اندازه های خانگی یا شروع یک کسب و کار کوچک کفایت می‌کند. این دستگاه ها به دلیل طراحی ساده و اندازه کوچک، برای استفاده در فضای محدود خانه یا کارگاه های خانگی بسیار مناسب هستند و قیمت مناسبی نیز دارند. بنابراین، برای کسانی که به دنبال یک راه حل اقتصادی برای پخت نان و کیک در خانه یا کسب و کارهای کوچک هستند، گزینه ای ایده آل به شمار می آیند.

خمیر گیر صنعتی

دستگاه خمیر گیر صنعتی، که به نام خمیر گیر نانوایی نیز شناخته می‌شوند، برای استفاده در نانوایی ها و قنادی های بزرگ طراحی شده اند و دارای ظرفیت های بالاتری هستند. این دستگاه ها معمولاً برای نیازهای تولیدی بزرگتر و حجم بالای خمیر مناسب هستند. یکی از مدل های پرطرفدار در این دسته، دستگاه خمیر گیر با ظرفیت 40 کیلوگرم است که در بسیاری از صنایع غذایی به‌ویژه در نانوایی ها و قنادی های بزرگ کاربرد دارد. دستگاه خمیر گیر صنعتی می‌توانند ظرفیت های متنوعی از 8 تا 180 کیلوگرم را پشتیبانی کنند. این تنوع در ظرفیت به کسب و کارها این امکان را می‌دهد که با توجه به حجم تولید مورد نیاز خود، دستگاه مناسبی را انتخاب کنند. این دستگاه ها با طراحی قوی و دوام بالا، به بهبود کیفیت و افزایش بهره وری در تولید خمیر کمک می‌کنند.

دستگاه خمیر گیر صنعتی در بازار به صورت استاندارد در انواع مختلف با ظرفیت های متفاوت عرضه می‌شوند. این دستگاه ها بر اساس حجم خمیری که می‌توانند تولید کنند، به دسته های مختلف تقسیم می‌شوند. در زیر، ظرفیت‌های معمول این دستگاه ها را مشاهده می‌کنید:

• 8 کیلوگرمی
• 10 کیلوگرمی
• 12 کیلوگرمی
• 15 کیلوگرمی
• 20 کیلوگرمی
• 30 کیلوگرمی
• 40 کیلوگرمی
• 60 کیلوگرمی
• 120 کیلوگرمی
• 180 کیلوگرمی

این ظرفیت ها به عنوان مقادیر استاندارد در نظر گرفته می‌شوند و ابعاد دستگاه های خمیر گیر صنعتی بسته به ظرفیت آنها متغیر است. به طور مثال، یک دستگاه خمیر گیر با ظرفیت 8 کیلوگرم معمولاً دارای ابعاد تقریبی 40 سانتی‌متر عرض، 50 سانتی متر طول و 70 سانتی متر ارتفاع است. با افزایش ظرفیت دستگاه، ابعاد آن نیز به طور متناسب بزرگتر می‌شود. این ابعاد تغییر یافته به دلیل نیاز به فضای بیشتر برای تولید حجم بالاتر خمیر و نیز به دلیل طراحی ساختار دستگاه برای مقاومت در برابر فشار و حجم بالاتر خمیر است. برای انتخاب دستگاه مناسب، علاوه بر ظرفیت، باید به ابعاد و نیاز فضای نصب نیز توجه کنید تا دستگاه به راحتی در مکان مورد نظر قرار گیرد و کارایی مطلوب را ارائه دهد. در فست فودی هایی که از این دستگاه استفاده می کنند، پس از ورز دادن خمیر پیتزا با استفاده از این دستگاه، خمیر را داخل قالب پیتزا قرار می دهند و سپس برای پخت داخل فر پیتزا صنعتی می توان گذاشت تا به صورت کامل بپزد.

قیمت میکسر خمیر گیر صنعتی

در بازار ایران، دستگاه های خمیر گیر در مدل ها و انواع مختلفی عرضه می‌شوند که این تفاوت ها عمدتاً در اجزای مختلف دستگاه مانند موتور، جنس پاتیل، نوع پارو و جنس بدنه مشاهده می‌شود. به طور کلی، دستگاه های خمیر گیر صنعتی از نظر قیمت به ظرفیت آنها بستگی دارند. برای مثال، دستگاه های با ظرفیت های کوچکتر مانند 5 تا 40 کیلوگرم به دلیل استفاده از موتورهای ایرانی و قطعات ساده تر، قیمت کمتری نسبت به مدل های بزرگ‌تر با ظرفیت های 60 تا 240 کیلوگرم دارند.

این تفاوت در قیمت به دلیل چند عامل اصلی است:

1. موتور: موتورهای مورد استفاده در دستگاه های خمیر گیر کوچک معمولاً از نوع ایرانی هستند که هزینه تولید کمتری دارند. در مقابل، دستگاه های بزرگتر ممکن است از موتورهای خارجی با کیفیت بالاتر استفاده کنند که هزینه بیشتری دارند.
2. جنس پاتیل: پاتیل یا کاسه خمیرساز معمولاً از مواد مختلفی مانند استیل، آلومینیوم یا فلزات ضد زنگ ساخته می‌شود. کیفیت و جنس پاتیل بر قیمت دستگاه تاثیرگذار است. پاتیل های استیل ضد زنگ با دوام‌ تر و گران تر هستند.
3. نوع پارو: پارو یا همزن خمیر گیر نانوایی می تواند از مواد مختلفی ساخته شود و طراحی آن بر عملکرد و قیمت تاثیر می‌گذارد. پاروهای با طراحی پیچیده‌ تر و مواد مقاوم تر معمولاً هزینه بیشتری دارند.
4. جنس بدنه: بدنه دستگاه خمیر گیر نانوایی ممکن است از فلزات مقاوم، پلاستیک های صنعتی یا ترکیبی از این مواد ساخته شده باشد. بدنه های فلزی با دوام تر و مقاوم تر معمولاً قیمت بیشتری دارند.

ویژگی های خمیر گیر نانوایی

خمیر گیر صنعتی به عنوان یکی از تجهیزات مهم در صنایع نانوایی و قنادی، در دو نوع اصلی دیگ‌ های بسته با پاتیل های استیل و دیگ های باز تولید می‌شوند. در اینجا به بررسی ویژگی ها و مزایای این دستگاه خواهیم پرداخت.

طراحی و مواد ساخت: یکی از مزیت های قابل توجه خمیرگیر حرفه ای، استفاده از مواد با کیفیت بالا در ساخت آن‌ها است. این دستگاه ها به طور کامل از استیل ضد خش استنلس استیل ساخته شده‌اند، که شامل تمامی قسمت های داخلی و خارجی دستگاه، به‌ویژه اسکلت اصلی می‌شود. استفاده از استیل در ساخت دستگاه ها باعث می‌شود که آنها در برابر خوردگی و آسیب های فیزیکی مقاوم باشند و به راحتی بتوان آنها را شست و شو داد.

ساختار دیگ‌ها: کف دیگ از ورق های استیل به ضخامت 4 میلی‌متر ساخته شده است که مقاومت بالایی را در برابر فشار و حرارت تضمین می‌کند. بدنه دیگ از ورق های استیل به ضخامت 2 میلی متر ساخته شده که به دوام و پایداری دستگاه کمک می‌کند. بدنه بیرونی دستگاه از ورق‌های استیل به ضخامت 0.8 میلی‌متر استفاده شده که به ساختار خارجی دستگاه زیبایی و مقاومت می بخشد. یکی از ویژگی های بارز این دستگاه خمیر گیر شیرینی پزی، قابلیت باز و بسته شدن و تعویض آسان دیگ ها و قطعات است. این ویژگی نه تنها به تعمیر و نگهداری ساده‌تر کمک می‌کند، بلکه امکان شست و شو و پاک سازی راحت دستگاه را نیز فراهم می‌آورد.

عملکرد و موتور: خمیر گیر اتوماتیک به موتور پرقدرت اسپانیایی با توانایی عملکرد در فرکانس 50 هرتز و ولتاژ تک فاز مجهز می باشد. این موتور می تواند تا 1440 دور در دقیقه بچرخد که قدرت و سرعت بالایی را برای مخلوط کردن خمیر فراهم می‌آورد. این توانایی موجب می‌شود که دستگاه بتواند در مدت زمان کوتاهی، با کیفیت بالا، خمیر مورد نیاز را آماده کند. دستگاه خمیر گیر صنعتی قادر است در کمتر از یک ساعت و با توجه به ظرفیت نامی خود، خمیر را به طور یکنواخت و بدون تکه های آرد یا مواد غذایی چسبیده آماده کنند. این عملکرد دقیق و سریع باعث افزایش بهره‌وری و کاهش زمان تولید در نانوایی ها و قنادی ها می‌شود.

کاربرد های دستگاه خمیر گیر در مشاغل مختلف

دستگاه همزن خمیر گیر، که به نام های دیگری نظیر میکسر خمیر و خمیرکن نیز شناخته می‌شود، در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارد. این دستگاه میکسر خمیر گیر با توانایی های خاص خود، در تهیه خمیر برای محصولات مختلف نقش حیاتی ایفا می‌کنند. در زیر به بررسی کاربردهای اصلی دستگاه های خمیر گیر در مشاغل گوناگون پرداخته ایم:

نانوایی ها: نانوایی ها یکی از اصلی ترین استفاده کنندگان دستگاه های خمیر گیر هستند. این دستگاه ها در نانوایی ها به‌ویژه برای تولید حجم زیادی از خمیر نان کاربرد دارند. استفاده از خمیر گیر در نانوایی ها به تسریع فرآیند آماده‌سازی خمیر کمک می‌کند و امکان مخلوط کردن یکنواخت و ورز دادن مناسب خمیر را فراهم می‌آورد. این ویژگی ها به نانوایی ها این امکان را می‌دهد که خمیر نان را با کیفیت بالا و در زمان کوتاه تری تهیه کنند، که در نتیجه باعث صرفه جویی در هزینه ها و زمان تولید می‌شود.

قنادی ها: در قنادی ها، دستگاه های خمیر گیر برای تهیه خمیر انواع شیرینی ها، کیک ها، کلوچه ها و بیسکویت ها استفاده می‌شود. این دستگاه ها به قنادی ها کمک می‌کنند تا خمیرهایی با بافت لطیف و یکنواخت تولید کنند، که برای تولید محصولات قنادی با کیفیت بالا ضروری است. خمیر گیر های قنادی به دلیل توانایی در تهیه خمیر های مختلف و تنوع در حجم و ظرفیت، برای قنادان امکان تولید انواع محصولات را فراهم می‌آورند.

کارگاه های تولید نان و شیرینی: کارگاه های تولید نان و شیرینی که به صورت عمده به تولید محصولات می‌پردازند، نیاز به دستگاه های خمیر گیر صنعتی با ظرفیت های بالا دارند. این دستگاه ها قادرند حجم های بزرگ خمیر را به طور یکنواخت و با کیفیت بالا تهیه کنند. استفاده از این دستگاه ها در کارگاه های تولیدی، باعث بهبود کارایی و افزایش سرعت تولید می‌شود، که در نتیجه تولید محصولات با حجم زیاد و کیفیت مطلوب را ممکن می سازد.

رستوران ها و هتل ها: در رستوران ها و هتل ها که معمولاً غذاهای متنوع و با رسپی های خاص تهیه می کنند، دستگاه های خمیر گیر برای تهیه خمیر پیتزا، پیراشکی، نان و سایر محصولات مشابه مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه ها به رستوران ها و هتل ها این امکان را می دهند که خمیر های با کیفیت و با بافت مناسب برای تهیه انواع غذاها تولید کنند. با استفاده از خمیرگیر، این مکان ها قادر خواهند بود تا فرآیند تهیه خمیر را سریع تر و به‌طور یکنواخت تری انجام دهند. پس از ورز دادن همیر با استفاده از این دستگاه، سپس خمیر ها را با دستگاه خمیر پهن کن، با اندازه های مورد نیاز پهن می کنند.

کارخانجات تولید مواد غذایی: کارخانجات تولید مواد غذایی که به تولید انواع نان های صنعتی، بیسکویت، کیک و شیرینی های صنعتی مشغول هستند، از خمیر گیر های صنعتی با ظرفیت های بسیار بالا استفاده می‌کنند. این دستگاه ها برای تولید حجم های زیاد خمیر به طور مداوم و با کیفیت مطلوب طراحی شده‌اند. در این کارخانجات، دستگاه های خمیر گیر صنعتی نقش کلیدی در بهبود فرآیند تولید و افزایش بهره‌وری دارند.

مصارف خانگی: با افزایش علاقه به پخت نان و شیرینی در منزل، خمیر گیر های خانگی نیز به بازار آمده‌اند. این دستگاه ها با ظرفیت های کوچک و طراحی مناسب برای استفاده در خانه، به خانواده ها این امکان را می‌ دهند که خمیر های با کیفیت بالا را در منزل تهیه کنند. خمیر گیر های خانگی به دلیل ابعاد کوچکتر و طراحی ساده تر، برای استفاده خانگی و تهیه خمیر در مقادیر کم بسیار مناسب هستند و به علاقه مندان به پخت خانگی کمک می‌کنند تا نتایج بهتری کسب کنند.

نکات مهم در هنگام خرید دستگاه خمیر گیر

در انتخاب دستگاه خمیر گیر صنعتی رستورانی، چندین فاکتور مهم باید مد نظر قرار گیرد تا بتوانید دستگاهی متناسب با نیازهای خود تهیه کنید. در زیر به توضیحات جامع تری درباره این فاکتورها پرداخته شده است:

ظرفیت دستگاه: ظرفیت دستگاه خمیر گیر حرفه ای با گنجایش کاسه، معیاری اساسی برای انتخاب دستگاه خمیر گیر است. این ظرفیت تعیین می‌کند که دستگاه چه مقدار خمیر را در هر بار می‌تواند تولید کند. دستگاه های خمیر گیر صنعتی کیک با ظرفیت های مختلف از 5 کیلوگرم تا 240 کیلوگرم در بازار موجود هستند. برای انتخاب مناسب ترین دستگاه، باید ظرفیت مورد نیاز خود را بر اساس میزان تولید خمیر در طول روز تعیین کنید.

قدرت موتور: قدرت موتور یکی از ویژگی های حیاتی دستگاه خمیر گیر اتوماتیک است که باید به آن توجه ویژه ای داشته باشید. موتور دستگاه باید توان کافی برای انجام عملیات خمیر سازی را داشته باشد. در بازار، دستگاه های خمیر گیر با انواع مختلف موتور عرضه می‌شوند. برند و قدرت موتور، تاثیر مستقیم بر عملکرد و دوام دستگاه دارد. برای مصارف خانگی و نیمه صنعتی، دستگاه های میکسر خمیر گیر معمولاً با موتور های طرح موتوژن عرضه می‌شوند، در حالی که برای مصارف صنعتی و سنگین، موتور های چینی انتخاب مناسبی هستند.

جنس پاتیل: پاتیل یا کاسه دستگاه خمیر گیر باید از جنس مقاوم و با کیفیت ساخته شده باشد. به طور معمول، پاتیل ها از جنس استیل ضد زنگ یا همان استیل نگیر یا 304 با ضخامت بالا تولید می‌شوند تا در طولانی مدت دچار زنگ زدگی یا تغییر شکل نشوند. انتخاب پاتیل با کیفیت، به دوام و عمر طولانی دستگاه کمک می‌کند.

پارو: پارو یا چنگک دستگاه، که وظیفه مخلوط کردن خمیر را بر عهده دارد، باید از مقاومت بالایی برخوردار باشد. پاروهای خمیر گیر به دلیل تماس مداوم با خمیر باید از مواد مقاوم و بادوام مانند استیل یا آلومینیوم ساخته شوند. این پاروها معمولاً به صورت 2 یا 3 شاخ تولید می‌شوند و باید از استحکام لازم برای جلوگیری از خمیدگی یا آسیب در طول زمان برخوردار باشند.

استحکام بدنه: بدنه دستگاه باید به گونه ای طراحی شده باشد که بتواند وزن و فشار خمیر را به راحتی تحمل کند و در حین کار لرزش نداشته باشد. استحکام بدنه به عملکرد بهتر دستگاه و کاهش ارتعاشات کمک می‌کند که برای عملیات خمیرسازی بسیار مهم است.

کیفیت متریال و اجزاء: برای خرید یک دستگاه خمیر گیر با کیفیت، توجه به مواد استفاده شده در ساخت دستگاه و اجزای داخلی آن اهمیت زیادی دارد. یکی از بخش های مهم که معمولاً کمتر مورد توجه قرار می‌گیرد، چرخ دنده های داخلی دستگاه هستند. این نوع چرخ دنده ها به افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش نیاز به تعمیرات کمک می‌کند. با در نظر گرفتن این نکات، می توانید دستگاه خمیر گیر مناسبی انتخاب کنید که نیازهای تولیدی شما را به بهترین نحو برآورده کند و از عملکرد بهینه و طول عمر بالایی برخوردار باشد.